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TECHNOLOGIE Kolbenfüller TYP Halbmaschine PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine halbautomatische Abfüllmaschine für flüssige oder halbflüssige Materialien, geeignet zum Abfüllen von Verpackungen jeder Form und Größe von 100 Gramm bis 1000 Gramm, mit einer Produktivität von bis zu 800 Verpackungen pro Stunde, geeignet für kleine Produktionen.

Das Modell K-Net von CDA ist eine halbautomatische Abfüllanlage für Flüssigkeiten aller Art (dünnflüssig, zähflüssig, pastös), die sich optional mit einem Verschraubungssystem ausstatten lässt. Maschine für Dosieren, Füllen, Aufschrauben von Verschlüssen Mit dem Modell K-Net lassen sich Flüssigkeiten aller Art hygienisch und mit hoher Genauigkeit dosieren und einfüllen. Es ermöglicht Taktraten von bis zu 10 Flaschen/Minute. Das Modell K-Net überzeugt nicht zuletzt durch seine unkomplizierte Bedienung und Reinigung. Aufbau: Hergestellt aus Edelstahl 304L Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Pumpentyp: Massedurchflusszähler oder elektromagnetischer Durchflussmesser

Universale Abfüllanlage für 1ml - 1000ml prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 220 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Abfüllbereich 1ml - 1000ml (größere Mengen sind auf Anfrage möglich) - Pumpenart: Zahnradpumpe (selbstansaugend, max. 10 l/min), max. Ansaugdistanz: 2 m - Abfüllwiederholgenauigkeit 0,5 % - 100%ige Abfüllüberwachung - Abfüllgeschwindigkeit regulierbar - vollautomatisches Abfüllen - einfaches & schnelles Rüsten per Schnellzugriff zw. unterschiedlichen Flüssigkeiten & Flaschengrößen - leichtes Reinigen der Anlagen - ca. 6 - 10 Sec. Takt pro 500ml (medienabhängig) - Abfüllart: "ÜBERspiegel" - Bei schäumenden Produkten ist eine Unterspiegelabfüllung möglich/notwendig ("UNTERspiegel auf Anfrage möglich) - automatische Zählfunktion, effektive Kontrolle der Füllmenge, extrem einfache Bedienung (LCD-Display) - Abfüllmenge: flexible Eingabe durch „BIT“-Einheit (Umrechnung aus ml, aufgrund unterschiedlicher Viskosität) - ölabweisender Fördergurt (2-lagig PU grün glatt) - Duchmesser Fülldüse: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Durchmesser Schlauch: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Abfüllmedium „flüssig bis viskos“ Bsp. Reiniger, Öle, Glyzerin, … - Anti-Tropf-Design - Lebensmittelkonform (explizite für Lebensmittel) - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 6 - 8 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Abfüllbehälter z.B. Kanister - Unterspiegel-Abfüllung - Nachtropfschutz (für z.B. silikonhaltige Medien) - vorgeschaltete Vorbehandlung (Gas-Injektion) - Verschlussanlage / -station - Etikettiermaschine Funktion 1) Anlage einschalten & rüsten 2) leere Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Abfüllprozess 4) befüllte Flaschen vom Förderband hinten nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=vcku9n9wz-A&t=4s Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 15 kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Eimer- und Kanisterabfüllanlagen Durch die ausschließliche Spezialisierung auf Eimer ist miromatic der führende Hersteller in diesem Segment. Unsere Lösungen können Eimergrößen von 500 ml bis zu 30 kg abfüllen und sind geeignet für flüssige bis pastöse Produkte. In Ergänzung zu den Eimern kann auch in Kanister hygienisch abgefüllt werden. Neben dem kompletten Packmittel-Handling liegt unsere Kernkompetenz in der Maschinenhygiene. Selbstverständlich entsprechen unsere Abfüllanlagen den Richtlinien des VDMA für keimarme und aseptische Abfüllanlagen. Geschlossenes Maschinenkonzept Hohe Füllgenauigkeit durch selbst korrigierendes, volumetrisches oder gravimetrisches Dosiersystem Formatunabhängiges Tramsportsystem Formatwechsel schnell und ohne Werkzeug durchführbar Keimarme, vollautomatische Abfüllung Eimerabfüllanlagen geeignet für runde, eckige und ovale Eimer Möglichkeit zur Folien-Versiegelung Packmittelsterilisation von Eimer, Deckel & Folie Automatische Ketten- und Wannenreinigung Kanisterabfüllanlagen Folien-Versiegelung der Auslass-Öffnung Kanister- und Deckelentkeimung Deckelsortierung und -zuführung Deckel-Verschraubersystem Angepasst an Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse stellen wir Ihre Abfüllanlage zusammen.

Füllmaschine mit Kappenaufsetzer als Multiblock und Kappenelevator für Saucen und Dressing-Produkte, Ketchup, Cremes, Öle, Essig, Marmelade, Honig, Fruchtkompott, Eintöpfe etc.

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Produktivität: 10.000 – 25.000 Kapseln / Stunde • Kapselgrößen: #00, #0 , #1, #2, #3 Standard Maschinenkapseln Spezial #000 • Kapselsorten: HGK oder HPMC • Füllgüter: Pulver und Granulate, ohne Viskosität und hohe Feuchtigkeit • Stromverbrauch: 2,12 KW • Druckluft: 0,03 m³/min. • Vakuumluft: 40 m³ / Stunde • Abmessung (L x B x H): 1500 x 780 x 1800 mm • Gewicht: 330 kg Breite: 780 mm Druckluft: 0,03 m³/min. Füllgüter: Pulver und Granulate, ohne Viskosität und hohe Feuchtigkeit Gewicht: 330 kg Höhe: 1.800 mm Kapselgrößen: #00, #0 , #1, #2, #3 Standard Maschinenkapseln Spezial #000 Kapselsorten: HGK oder HPMC Länge: 1.500 mm Produktivität: 10.000–25.000 Kapseln/Stunde Stromverbrauch: 2,12 KW Vakuumluft: 40 m³/Stunde

Füllmaschinen sind als Linear- oder als Rundlauf-Füller mit unterschiedlichen Dosiersystemen erhältlich. Es können sowohl pastöse als auch liquide Produkte abgefüllt werden. Im Bereich der Fülltechnik kooperiert dmp mit namhaften Herstellern der Verpackungsindustrie und entwickelt auch eigene Abfülltechniken, so dass komplette Verpackungslinien aus einer Hand lieferbar sind.

Bei der GH in Deutschland betreiben wir modernste Abfüllanlagen und verfolgen eine klare Fokussierung auf die Herstellung von Single-Dose-Einheiten und kleinen Einzel-Portionspackungen für flüssige und halbflüssige Produkte. Unser Maschinenpark umfasst automatische vertikale Thermoformmaschinen, mit denen Single-Dose-Verpackungen in einem 24/7-Betrieb abgefüllt werden können. Dabei decken wir das breite Spektrum von der Nullserie, Bemusterung und Kleinauflage bis hin zur Millionenauflage gleichermaßen ab. Bei der Herstellung von Sachet-Portionspackungen und Siegelrandbeuteln, die sich mit nur einer Hand öffnen lassen, betreiben wir Monodose-Abfüllanlagen, die in Deutschland einzigartig sind. In dem Abfüll- und Verpackungsprozess sind Thermotransfer-Drucker, Inkjet-Codierer, Etikettier-Anlagen, Metalldetektoren, Bandwaagesysteme und Schutzbegasungseinrichtungen integriert, die je nach Anforderung zum Einsatz kommen. Wechselnde Losgrößen, häufige Formatwechsel, ausgefallene oder komplexe Packungsdesigns, die Handhabung der Produkte sowie eine zuverlässige Qualitätskontrolle setzen innovative Technologien, Projekterfahrung und Kompetenz voraus. GH bietet das für Sie!

Dosierpumpe und Abfüllpumpe RD-Hygiene zur volumetrisch fördernden Dosierung von Lebensmittel und Kosmetika: geeignet für viskose, struktursensible, abrasive oder feststoffbeladene Medien. Die ViscoTec Dosier- und Abfüllpumpe RD-Hygiene für Lebensmittel und Kosmetika ist eine volumetrisch fördernde Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Sie eignet sich hervorragend für eine diskontinuierliche oder kontinuierliche pulsationsfreie Dosierung von viskosen, struktursensiblen und feststoffbeladenen Medien. Dank den hochwertigen ViscoTec Dispensern können im Food- und Kosmetikbereich Dosieranwendungen hochpräzise verwirklicht werden. So werden die Systeme z.B. im Bäckerei- und Süßwarenbereich zur Verzierung eingesetzt. Dosiert wird typischerweise Zuckerguss oder Fondant, aber auch Füllungen wie Vanille- oder Schokocreme. Ihre Vorteile: - Spezifisch angepasste Füllrohre für verschiedenste Abfüllanwendungen - Auftragen und Dosieren in automatisierten Anlagen - Niedrig- bis hochviskose sowie abrasive, schersensitive oder stückige Medien - Heiß- und Kaltabfüllung - Optimale Ergebnisse bei der CIP/SIP (Cleaning in Place/Sterilisation in Place) Reinigung: ein Anschluss an ein automatisches Spülsystem ist möglich - Optionen möglich Die Dosiereinheit für Abfüllmaschinen lässt sich als Zuführpumpe in verschiedenen Prozessen verwenden: Als Förderpumpe von A nach B, beim Einsatz in Fassentleersystemen, im Lebensmittel und Kosmetika verarbeitenden Bereich und sowohl für Heißabfüllung als auch für Kaltabfüllung. Zubehör: - Trichter 10 l oder 50 l - Manifolde mit Entlüftungsventil - Lebensmittel- oder Pharmaschläuche - Drucksensoren zur Pumpenabsicherung und -ansteuerung Dosiervolumen: 0,3 ml bis ∞ Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Mediumtemperatur: -20 bis +120 °C (abhängig vom Medium)

Der Cabinplant Vakuumfüller ist eine präzise Lösung für das automatische Befüllen von Gläsern oder Dosen mit Flüssigkeiten. Mit einem „Kein Glas – kein Füllen“-System und verschiedenen Füllventilen garantiert der Füller eine gleichmäßige Befüllung. Die Maschine ist leicht zu reinigen und erfüllt die Anforderungen an schnelles und genaues Abfüllen.

Die Abfüllung bei WAGENER & CO. GmbH ist äußerst vielseitig und effizient. Mit einer Abfüllkapazität von über 75.000 Fertigprodukten pro Stunde können wir nahezu alle Formate der Kosmetik-, Pharmazie- und Nahrungs- und Genussmittelbranche verarbeiten. Unsere modularen und flexiblen Linientechnologien ermöglichen es uns, Flaschen aus Glas und Kunststoff, Tiegel und Dosen aus verschiedenen Materialien sowie Tuben und Dispenser in unterschiedlichen Größen und Formen zu befüllen. Unsere hochmodernen Abfülltechnologien, wie Rundfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller, gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung Ihrer Produkte.

Unsere Abfüllungsdienstleistungen umfassen die Abfüllung von beigestellten Produkten wie Tabletten, Softgel-Kapseln, losem Pulver und Fruchtgummis. Auf Anfrage können wir auch viele weitere Produkte abfüllen. Unsere modernen Abfüllanlagen gewährleisten eine präzise und effiziente Abfüllung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte genau nach ihren Vorgaben abgefüllt werden. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine zuverlässige und flexible Abfüllungslösung zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Zuverlässige Abfüllung von Gefahrgut Sicherheit steht an erster Stelle. Die Sonderabfüllanlagen von SMB eignen sich für unterschiedlichste Gefahrgutprodukte zur Abfüllung in entsprechende Behälter. Als Experte für Abfülltechnik hat sich SMB auf anspruchsvolle Sonderlösungen spezialisiert, bei denen die öffentliche Sicherheit und die Gesundheit der Mitarbeiter an höchster Stelle stehen. Sollten Gebinde oder Einsatzorte von der klassischen Anwendung abweichen, bieten wir Ihnen mit speziell gefertigten Abfüllanlagen zuverlässige Lösungen. Beispielsweise können etwa Oktabin-Gebinde in einer Abfüllstation für die staubdichte Abfüllung von Schüttgut zum Einsatz kommen. Hintergrund Anwendungsbeispiel Gefahrgut: Bei der Befüllung von Fässern mit Gefahrgut werden die leeren Fässer mit lose aufliegendem Deckel über eine Zulaufrollenbahn zur Abfüllstelle befördert. Eine Schleuse stellt sicher, dass keine Gase oder Stäube austreten. Erreicht das Fass die Füllposition, wird der Deckel von einem Vakuumgreifer angehoben und das Fass unter die Drosselklappe des Behälters mit dem Befüllmaterial gedrückt, sodass sich diese öffnet. Ist im Fass der gewünschte Füllstand erreicht, wird es wieder auf die Rollenbahn heruntergelassen. Anschließend wird das Fass mit dem Deckel verschlossen und durch die Ausgangsschleuse in eine Waschkabine befördert, wo es äußerlich gereinigt und getrocknet wird. Anwendungsbeispiel Oktabin: Die Oktabin-Gebinde werden auf einer Palette zur Füllstelle befördert, wo sie angehoben und unter die Absaugplatte gedrückt werden. Nach der zwei- bis dreifachen Spülung mit Stickstoff beginnt der Füllvorgang aus einem vorab abgewogenen Edelstahlbehälter. Parallel sorgt eine Rütteleinheit für eine optimale Verteilung des Materials, die verdrängte Luft wird in den Vorlagebehälter wieder zurückgedrückt und eine Ringabsaugung entfernt die eventuell entweichende Luft. Ist der Oktabin befüllt, wird er abgesenkt und zum Verschließplatz gefördert. Weitere Details und einen ausführlichen Prozessablauf können Sie gern bei uns anfordern. Eigenschaften Sicherheit • Sichere Abfüllung von Gefahrgut Flexibilität • Sonderabfüllanlagen für spezielle Anwendungsbereiche. Für die Abfüllung unter Reinraumbedingungen, wie sie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie gefordert ist, können die Anlagen entsprechend angepasst werden. Komplett verkapselt sowie mit Schleusen und Absaug-Anschlüssen versehen, eignen sie sich ebenso für den Einsatz im Ex-Bereich. Technische Daten • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Kapselung mit Unterdruck zur Vermeidung von Gasverlusten • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen • ATEX-zertifiziert für den Einsatz im Ex-Bereich

Einer der wichtigsten und kritischsten Prozesse in einer Produktionsanlage ist die Abfüllung oder Befüllung der Primärverpackung mit dem eigentlichen Produkt. Die Schlauchbeutel können mit Wiederverschlussmechanismen wie bspw. Zipper ausgestattet werden. Diesen vielseitigen Maschinentypen existieren in kompakten Varianten wie gleichfalls für den Manuellen- als ebenso Automatikbetrieb

Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Als Kernstück einer Abfüllanlage ist er eine Kombination aus Rinser, Füller und Verschließer, die mit einer Frequenzumrichtersteuerung ausgestattet ist, um einen synchronen Betrieb zu gewährleisten.

Kontinuierlich arbeitende rund laufende Monoblock Füll- und Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister. Unterspiegelabfüllung grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. Die Anlage bietet Ihnen: ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung für kleine und mittlere Abfüllauftrage ■ eine einfache Bedienung ■ geringer Platzbedarf ■ sofort einsetzbar: nur Energie (Strom und/oder nur Druckluft) sowie Produktversorgung anschließen und die Abfüllung kann gestartet werden Fricke Abfülltechnik EFS 21

Das UNI-V Füllsystem Vakuum-Schwerkraft ist eine hochmoderne Lösung für die Abfüllung von stillen Getränken. Entwickelt von KHW Maschinenbau GmbH, bietet dieses System eine beeindruckende Leistung von 2.000 bis 15.000 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern. Es ist speziell für PET-Flaschen zur Wasserfüllung konzipiert, kann jedoch auch andere Flaschensorten verarbeiten. Die Flexibilität des Systems zeigt sich in der Möglichkeit, es sowohl im Rechts- als auch im Linkslauf zu betreiben. Zudem ist es mit einem Alu-Schraubverschluss ausgestattet, wobei auch alle anderen Verschlussarten möglich sind. Ein weiteres Highlight ist die Rinkesselversion, die CIP-fähig ist, sowie die Tulpenabhebung, die für eine sichere Flaschenabfüllung erforderlich ist. Das UNI-V System ist nicht nur als Solo-Variante mit allen üblichen Verschließsystemen erhältlich, sondern auch als Duo, Triple-Variante oder als Dri-Block mit integriertem Rinser. Es kann sowohl in Linear- als auch in Winkelversionen betrieben werden, was es zu einer äußerst vielseitigen Lösung für Heiß- und Kaltsterile Füllungen macht. Diese Flexibilität und Effizienz machen das UNI-V Füllsystem zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Pneumatische Abfüllgeräte für vorgefüllte Dosen Vorgefüllte Spraydosen Standard-Abfüllautomat Der erste Schritt in die Unabhängigkeit im Farbprogramm, keine Lieferzeiten mehr und keine Mindestabnahmen.

Die computergesteuerte Reihendosierfüllmaschine RF Servo dient zum Abfüllen von dünnflüssigen bis hochviskosen Produkten aus den Bereichen Chemie, Pharmazie, Kosmetik und Nahrungsmittel. RF SERVO STANDARDAUSFÜHRUNG • 2 bis 16 Füllstellen • CNC-gesteuerte Kolbenabfüllmaschine • Antrieb der Dosierung und der Fülldüsenbewegung durch wartungsfreie Servomotore mit digitaler Steuerungstechnologie • hervorragende Einstellmöglichkeiten des Abfüllprofiles an die Produkt- und Gebinde- eigenschaften für maximale Abfüllleistung • kurze Rüstzeiten durch komplette Formatspeicherung (ca. 1.000 Formate) • bedienerfreundliche Eingabe ohne spezielle Vorkenntnisse • perfekte, einfache Reinigung durch integrierte Reinigungprogramme oder CIP/SIP • hervorragende Füllgenauigkeit und Dynamik, enorme Kraftreserven bei hochviskosen Produkten • Anpassung der Abfüllprofile während der Abfüllung • wesentlich größerer Dosierbereich als bei konventionellen Kolbenabfüllmaschinen • integrierte Sonderfunktionen wie: Reinigungsprogramme, 2 in 1 System, Störungsanalyse, Batchvorgabe etc. • Steuerung Siemens SPS S7 via Siemens Touch Screen • Modem-Support möglich

Bereit für ein zweites Leben! Bestandsmaschinen bieten nach jahrzehntelanger Produktion häufig nicht mehr die einstige Verfügbarkeit und weisen einen erhöhten Energieverbrauch auf. Eine Verlängerung des First Life durch reine Software-Updates, Formatwechsel oder Upgrades einzelner Komponenten ist mitunter nicht mehr rentabel. Früher oder später werden diese Maschinen deshalb durch Neumaschinen ersetzt. Das ROVEMA Second Life-Angebot ermöglicht es jedoch, je nach individueller Situation, bewährte Technik auf den neuesten Stand zu bringen und dadurch Maschinen im Produktionskreislauf zu erhalten.

Das leere Fass wird über eine Rollenbahn auf der Bodenwaage unterhalb des Andocktellers positioniert. Kleingebinde Befüllstationen bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten. Das Herzstück jeder Anlage ist der Befüllkopf. Je nach Anwendungsfall kann ein Befüllkopf zur einzelnen Sack- oder Linerbefüllung integriert werden oder ein Befüllkopf mit Endlosfolienpaket. Weitere Komponenten die integriert werden können, sind Wäge- und Dosiereinrichtungen, Probenahmesysteme sowie Rahmengestelle und Rollenbahnen. Die Zuführung geschieht über ein Fallrohr oder einen pneumatischen Förderer wie den PCC.

Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEL sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den mittleren Leistungsbereich, von 12.000 - 42.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Optimale Dimensionierung und hoher Edelstahlanteil garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamsten Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch aus ökologischer Sicht gerecht. Bei der Flaschenreinigungsmaschine ARCADE GEL gehören u.a. folgende wesentliche Ausstattungsmerkmale zur Serienausstattung. - Maschinengehäuse in einteiliger Blockausführung, Wasserzone komplett aus Edelstahl (siehe Markierung) - Flascheneinschub mit Einfingersystem und Einzelfingerabschaltung, komplett aus Edelstahl - Restenleerung mit Impulsspülung und separater Schwadenabsaugung - Heizung mittels Rohrbündel-Wärmetauscher in V4A, einschließlich Regelung - Selbstreinigende GM-Drehrohr-Innenspritzung als Schräg- und Geradspritzung - Flaschenausschub komplett aus Edelstahl mittels Einfingersystem - Fallhöhe 0! - Schutzverkleidung am Ausschub, manuell betätigt - Programm zur automatischen Spannung der Transportkette - Einzelwellenantriebe für Hauptantrieb, Einschub und Ausschub durch Synchronlaufsteuerung geregelt - Keine Ketten, keine Kardanwellen! - Kopfteilreinigung bzw. -Desinfektion mittels Ansatzlösung aus Kaltwasserbehälter (halbautomatisch) - Schaltschrank aus Edelstahl, an der Maschine montiert - Steuerung mit SIMATIC S7; Anzeige aller Temperaturen und Betriebszustände an frontseitigem Touchpanel - Telefonfernwartung über Modem - Automatische Betriebsvorbereitung, wie Befüllen und Aufheizen der Bäder über Schaltuhr - Alle Schmierleitungen sind auf Schmierleisten zusammengefasst

Genaue Dosierung, homogene Vermischung und geringen Reinigungsaufwand zeichnen unsere Mischanlagen aus.

Kabinenausstattung, Aussenverkleidung, Pulte.

Dieseleinspritzleitung nach Kundenwunsch

Teile und Zubehör für Baumaschinen Bolzen mit und ohne Verdrehsicherungen Hebel automatisch Gehäuse Gewindeplatten Abschlepphaken Verbindungselemente Kronenmuttern Sechskantmuttern Bolzen mit und ohne Gewinde

Der AquaJet: das superkompakte Hochdruck-Aggregat mit Benzinmotor für nahezu alle Transporter ✓ konzipiert für Kleintransporter wie Mercedes-Benz Vito ✓ knappe Einbaumaße, geringes Gewicht ✓ mit 15 kW (20,4 PS) Honda Benzinmotor und Hochdruck-Pumpe Speck 150 bar 45 l/min ✓ Hochdruck-Haspel für bis zu 80 Meter Hochdruckschlauch ✓ optional: Hydraulischer Antrieb der HD-Haspel, Wassermangelsicherung, eControl Steuerung Das hochkompakte und leichte Aggregat AquaJet kann je nach Leistung für Rohrreinigungen bis zu 300 mm Durchmesser eingesetzt werden kann. Neben seinem modernem Design besticht er durch die große Auswahl an Motoren, Pumpen und Wasserbehältern. Für Werkzeuge und sonstige Arbeitsutensilien verbleibt ausreichender Laderaum. Er ist besonders wartungsfreundlich, da alle Teile leicht und schnell zu erreichen sind. Der AquaJet kann mit zahlreichen Optionen erweitert werden: dazu gehören eine Kabel- und/oder Funkfernbedienung, eine Wassermangelsicherung und hydraulischer Hochdruckhaspelantrieb. Technische Daten Einsatzbereich Rohrdurchmesser bis NW 200, abhängig vom Verschmutzungsgrad HD-Pumpe Speck P 30, 3-Kolbenpumpe 150 bar - 45 l/min, mit Wasserfilter, Glyzerin-Manometer und Druckregelautomatik Speck ULH 221 Antrieb Honda - 15 kW-Benzinmotor, mit elektrischem Anlasser, Lichtmaschine und Kraftstofftank (15 l) mit Schauglas, mit separater Batterie. HD-Haspel manueller Antrieb für 60 m Hochdruckschlauch NW 13 Zufuhrhaspel Wasserzufuhrhaspel mit 35 m Zufuhrschlauch NW 19, manueller Antrieb Schaltkasten mit Zündschloß, Betriebsstundenzähler und Not-Aus-Schalter Wassertank 400 Liter mit Zulauf, Geka-Anschluß, Absperrhahn und Überlauf Leergewicht Gewicht mit leerem Wasserbehälter ca. 300kg Maße B 952 x H 1.103 x T 1.063 mm (Breite 1.139 mm incl. seitlicher Kraftstofftank, ohne Auspuffgehäuse) Optionen Hydraulischer Haspelantrieb, Funkfernbedienungen, Wassermangelsicherung, weitere auf Anfrage